SEKTOR SEKTOR FÜR ENTWICKLUNG UND DESIGN

Dieser Sektor, der sich für kontinuierliche Innovation und die Anwendung neuer Technologien einsetzt, verwendet die effizientesten Entwicklungsstrategien, die die Erreichung von Flexibilität, Zuverlässigkeit und Raffinesse der Endprodukte ermöglichen. Er besitzt ein Prüfungs-, Forschungs- und Entwicklungslabor, das neben dem theoretischen und praktischen Teil neben Ingenieuren auf höchstem wissenschaftlichem Niveau ein industrieller, maschineller und ästhetischer Designer ist, der mit modernen Maschinen ausgestattet ist und die neueste 3D-Softwaretechnologie verwendet

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DESIGN VON LEITERPLATTEN

Die Gründe, aus denen wir die PCB (Printed Circuit Board) selbst entwerfen, sind die Anpassung der Hardware an unsere eigenen Bedürfnisse, Zuverlässigkeit und einzigartiges Design. Wir können Aluminium PCB, FPCB, FR4 PCB, FPC PCB, sowie einschichtige und mehrschichtige Leiterplatten für verschiedene Anwendungen entwerfen.

DESIGN VON STEUEREINHEITEN

Im Labor entwerfen wir das Design und die Konstruktion der Steuereinheit sowie aller ihrer Komponenten.

Wir sind in der Lage, Steuereinheiten verschiedener Typen und Variationen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden zu entwerfen.

TRANSFORMATOR-DESIGN

Der Transformator ist nach speziellen Spezifikationen entwickelt, die das Ergebnis mathematischer Berechnungen, Entwicklung und Erprobung eines professionellen Teams sind. Jeder Transformator ist auf den Zweck der Endprodukte ausgelegt und hat die Aufgabe, die Fehler der anderen Komponenten zu reduzieren.

DESIGN VON WERKZEUGEN UND MECHANISCHEN BAUGRUPPEN

Bei der Entwicklung neuer Werkzeuge erstellen unsere Designer ein Konzept, eine Skizze, die später von Ingenieuren zum eigentlichen Produkt geformt wird.

Einige der grundlegenden Werkzeuge, die wir entwerfen

  1.  Kunststoffspritzwerkzeuge
  2.  Extrusionswerkzeuge für Kunststoffe
  3. Werkzeuge zum Blasen von Kunststoff
  4. Aluminiumspritzwerkzeuge
  5. Aluminium-Extrusionswerkzeuge

Wir sind in der Lage, jede Art von Werkzeug zu produzieren, das wir in Übereinstimmung mit den Wünschen und Bedürfnissen der Kunden in erster Linie entwerfen.

ENTWURF VON PROTOTYPEN

Das Entwerfen und Produzieren von Prototypen ermöglicht ein rechtzeitiges Testen. Nachdem Defekte identifiziert wurden, wird der Prototyp neugestaltet, entspricht in größerem Maße dem realen Stück. Auf der Basis des Prototyps wird ein adäquates Werkzeug zum Erzeugen von Komponenten geschaffen und ist somit bereit, in den Produktionsprozess einzutreten.

  1. 3D Drucker – Diese Art des Druckens dient dazu, den ersten Prototyp einfach und schnell zu erreichen, um die grundlegenden Eigenschaften des zukünftigen Produkts zu untersuchen. Innerhalb weniger Stunden kann ein komplett neuer physischer Prototyp generiert werden. Die Vorteile der Prototypenherstellung ermöglichen das Experimentieren mit physischen Objekten mit wenig Zeitaufwand; Designer erstellen komplexere Teile ohne erheblichen Zeit- und Geldaufwand und reduzieren die körperliche Arbeit in der Produktion.
  2. CNC und manuelle Maschinen
  3. Bei der Konstruktion des Prototyps werden CNC- und manuelle Maschinen für die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen eingesetzt.

DESIG VON LICHTKÜRPERKOMPONENTEN

Für die Bedürfnisse der Firma Weiss Light, aber auch als Dienstleistung, entwickeln und fertigen wir und Komponenten von Leuchten:

Diffusor – Durch den Entwurf des Diffusors können wir den maximalen Winkel der Lichtstreuung für nützliches Licht bereitstellen.

  1. Gehäuse – Wir entwerfen Gehäuse, die in jedem Lichtkörper gleichzeitig die Rolle des Kühlers haben. Die erzeugte Wärmemenge wird durch einen Kühler freigesetzt, der sich in der Mitte des Gehäuses selbst befindet. Entworfen nach der Berechnung der Wärmeableitung, ergibt sich eine lange Lebensdauer der Beleuchtung.
  2. Kühler – Seine Aufgabe ist es, eine lange Lebensdauer von elektronischen Bauteilen zu gewährleisten. Damit der Designprozess erfolgreich ist, ist es notwendig, eine genaue Berechnung der Wärmeableitung von Gehäuse und Kühler vorzunehmen, d.h. die Berechnung des Prozesses der Kühlung und Wärmeerzeugung. Wir sind in der Lage, hochwertige Kühler auf Anfrage für verschiedene Leuchten und nach ihren Eigenschaften zu entwerfen. Wir sind in der Lage, ständig die Qualität der Endprodukte zu verbessern, verfolgen Trends und neue Technologien und erfüllen in kürzester Zeit die Anforderungen des Marktes.
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    DESIGN VON LEITERPLATTEN

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    DESIGN VON STEUEREINHEITEN

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    TRANSFORMATOR-DESIGN

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    DESIGN VON WERKZEUGEN UND MECHANISCHEN BAUGRUPPEN

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    ENTWURF VON PROTOTYPEN

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    DESIG VON LICHTKÜRPERKOMPONENTEN

SEKTOR PRODUKTIONSEKTOR

Weiss light ist der Hersteller von LED-Beleuchtung in all seinen Formen, aber das parallele Produktionsprogramm wurde gleichzeitig dazu entwickelt. Heute, alles was wir designieren, produzieren wir auch, Elektronik und Elektrik auch für breitere Anwendung und verschiedene Endanwendungen,

Das Produktionsprogramm hat ein organisiertes System zur Herstellung von Fertigproduktkomponenten, das von einem Computersystem gesteuert wird.

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ABTEILUNG FÜR WERKZEUGE UND MECHANISCHE BAUGRUPPEN

Eigene Konstruktion und Produktion von Werkzeugen bedeutet, dass Änderungen einfach oder schnell oder von einem Modell zum anderen durchgeführt werden können. Nach dem Entwurf der Werkzeuge werden diese auf einer numerischen Computersteuerung realisiert, die mit einem Computer programmiert wird. Programmierer für CNC-Maschinenkonstruktion, Übertragung von Design in Computer, Steuerung, Übertragung von Design in Maschinensprache und Maschinenbau. Wir können jede Art von Werkzeug herstellen.

Die Maschinen, die wir in den Werken besitzen, sind:

  1. CNC-Vier-Achs-Fräsmaschine
  2. CNC-Schleifmaschine
  3. CNC-Drehen
  4. CNC-Plasmaschneider
  5. CNC-Laser
  6. Schleifmaschine zum Flachschleifen
  7. Drehbank
  8. Drehbank

ABTEILUNG FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

In der Kunststoffverarbeitungsanlage auf modernsten Maschinen verarbeiten wir alle Kunststoffgranulate mit Hilfe von Trocknern und industriellen Thermoreglern, die es uns ermöglichen, alle Werkzeuge bei Bedarf zu härten oder zu kühlen.

Die Technologien, die wir in der Kunststoffverarbeitung einsetzen, sind:

  1. Extrudieren (PC, ABS, PA6)
  2. Spritzen (PE, PP, PC, PA6, PA66, ABS)
  3. Blasen

PRODUKTION VON STEUEREINHEITEN

Durch die Schaffung von Steuereinheiten haben wir die Kontrolle über die Qualität und Quantität des Streulichtes und die Herstellung von adäquaten, präzisen und einzigartigen Komponenten für jedes Produkt ermöglicht, was ihre langfristige Lebensdauer sichert und die Qualität des fertigen Produkts beeinflusst.

PRODUKTION VON TRANSFORMATOREN

Je nach Verwendungszweck können wir alle spezifischen Anforderungen hinsichtlich der elektrischen Eigenschaften erfüllen.

Zusätzlich zu den Maschinenbedienern in der Herstellung von Transformatoren, haben wir Bediener, die sie überprüfen, und mit Sicherheit stehen wir hinter dem Produkt.

SMT-ABTEILUNG FÜR INSTALLATIONS- UND LÖTEN VON KOMPONENTEN

SMT (Surface Mount Technology) Produktionslinie wird zum Setzen und Laminieren von elektronischen Komponenten auf Leiterplatten und Steuereinheiten verwendet. Die SMT-Fertigungslinie besteht aus den folgenden Maschinen:

  1. Automatischer SMD-Drucker zum Auftragen von Paste
  2. Lötofen mit geschlossener Kammer und Möglichkeit der Einstellung verschiedener Temperaturprofile
  3.  Drei P’N’P-Maschinen (Pick & Place) zum Einbau von SMD-Bauteilen (Surface-Mount Device) an vorprogrammierten Stellen mit präziser Mechanik und der Fähigkeit bis zu 34.000 Bauteile pro Stunde zusammenzustellen, und die kleinste Komponente, die positioniert werden kann, hat die Größe 0201.
  4.  Maschine zum Testen der Qualität der Funktion des Lötens.

PRODUKTION VON VERPACKUNGEN

Wir haben auch eine Abteilung, die sich mit der Herstellung von Kunststoffverpackungen und Blisterverpackungen beschäftigt. Die Produktion von Verpackungen innerhalb der Fabrik ermöglicht uns die vollständige Fertigstellung der fertigen Produkte.

Diese Abteilung ist mit spezialisierten Maschinen ausgestattet, die zum Thermoformen von Folien mittels Vakuum verwendet werden:

  1. Thermoformmaschine
  2. Automatische und schnelle Thermoformmaschine
  3. Ultraschallschweißgerät
  4. Hydraulische Presse

ABTEILUNG FÜR DIE MONTAGE VON PRODUKTEN

Aufgrund der Empfindlichkeit der elektronischen Komponenten, Präzision und Qualität erfolgt die Montage des Produkts manuell. In dieser Abteilung werden alle Produkte mit Hilfe von Lötmaschinen, Vakuummaschinen zum Auftragen von thermoplastischer Paste und thermoplastischem Klebstoff, pneumatischen Schraubendrehern und verschiedenen Messgeräten fertiggestellt, wonach das fertige Produkt zur Prüfung bereitsteht.

WERKSTATT

Wie bieten auch die Dienstleistungen folgender Abteilungen:

  1. Blecharbeiten -CNC-Maschine zum Schneiden von Metallplatten und CNC-Biegemaschinen für Metallplatten (bis 2m Breite und 5mm Dicke). Schneiden und Biegen von Blechen, Schleifen, Schweißen oder Löten. Neben den Arbeiten zur Herstellung neuer Blechkonstruktionen reparieren wir auch beschädigte und verschlissene Konstruktionen.
  2. Schlosserarbeiten – Herstellung von Metallteilen, Teilen von Metallkonstruktionen, Blechbearbeitung und Metallprofilen. Verschiedene Arbeitsvorgänge stehen zur Verfügung: Schneiden, Formen, Schleifen, Bohren, Elektroschweißen.
  3. Plastifizieren – Als häufigste Art von Oberflächenschutz gibt es auch Plastifizieren. Auf Wunsch färben wir, chromieren und vernickelt Gravieren und Schneiden Die CNC-Lasergravier- und -schneidemaschine ermöglicht eine präzise, computergesteuerte Gravur auf verschiedenen Materialien sowie deren Zuschneiden.
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    ABTEILUNG FÜR WERKZEUGE UND MECHANISCHE BAUGRUPPEN

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    ABTEILUNG FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

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    PRODUKTION VON STEUEREINHEITEN

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    PRODUKTION VON TRANSFORMATOREN

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    SMT-ABTEILUNG FÜR INSTALLATIONS- UND LÖTEN VON KOMPONENTEN

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    PRODUKTION VON VERPACKUNGEN

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    ABTEILUNG FÜR DIE MONTAGE VON PRODUKTEN

SEKTOR SEKTOR FÜR DIE REPARATION VON LEUCHTKÖRPERN

Wir sind das einzige Unternehmen in Europa, das Reparationsdienste für alle Beleuchtungskörper, alte Leuchten, Glocken, Lampen, Straßenbeleuchtung, alles, was Sie in Ihren Geschäftsräumen, Produktionsstätten, Industriehallen oder Haushalten besitzen, anbietet.

Mit diesem Verfahren werden bereits verbrauchte Beleuchtungskörper in ihren ursprünglichen Zustand versetzt.

Unser Reparaturservice beinhaltet auch die automatische Umstellung von der bestehenden auf die LED-Beleuchtung durch Modifikation des Gehäuseinneren und den weiteren Austausch der Glühbirnen durch entsprechende LED-Lichtquellen.

Der Reparationsprozess läuft wie folgt ab::

  • Demontage von Beleuchtungskörpern
  • Sandstrahlen
  • Plastifizierung
  • Design der Lichtquelle gemäß der vorgeschlagenen Lösung
  • Design der entsprechenden Stromversorgung und Kühler
  • Herstellung von Komponenten

Nach Abschluss dieses Prozesses unterliegt das Thema Reparatur einer Prüfung und Qualitätskontrolle.

Die Verwendung von Reparationsdienstleistungen, gemäß unseren Vorschlägen, ermöglicht den Kunden, die Investitionskosten zu reduzieren.

Die Anwendung dieser Art von Technologie ist in allen Gebäuden möglich, wo der Schwerpunkt auf der Bewahrung der Bewehrung liegt und es nicht erlaubt ist, Änderungen im Aussehen der Fassade vorzunehmen, ohne die vorhandene elektrische Installation zu beeinflussen.

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SEKTOR SEKTOR FÜR QUALITÄTSKONTROLLE UND TESTEN

Die Qualitätskontrolle beinhaltet die Kontrolle des Designs, des Produktionsprozesses und der Endprodukte und ihrem Testen. Die Qualität aller Teile von Geräten, Materialien, Strukturen und Komponenten unterliegt Vorschriften und Normen.

Durch die Leitung dieses Sektors konnten wir die Einhaltung von vertraglichen Spezifikationen, verbindlichen Vorschriften und Qualitätsstandards sicherstellen.

Zuallererst sollten wir erwähnen, dass unser Geschäft den folgenden Standards entspricht:

  • ISO 9001 – Qualitätsmanagement
  • ISO 14001 – Umweltmanagement
  • ISO 18001 – Arbeitsschutzmanagement

Alle Leuchten, die aus unseren Anlagen stammen, entsprechen der CE-Norm, EMV- und LVD-Tests sind ebenfalls zuverlässig. Zusätzlich zu den externen führt die Fabrik auch interne Tests in verschiedenen Kategorien für Halbfertig- und Fertigprodukte durch:

  • Verbrauch von Beleuchtungskörpern
  • Die Menge an Lichtleistung
  • Helle Farbe
  • Lichtqualität
  • Der Grad der Ausbeutung

In diesem Bereich haben wir Tester, Maschinen und Geräte dem Testen und der Qualitätskontrolle gewidmet:

  • Sichtprüfmaschine, überprüft die Positionen der Komponenten
  • Maschine zum Testen von Leiterplatten
  • Maschine zum Testen von Steuergeräten
  • Transformatorprüfmaschine
  • Lichtparameterprüfgerät

Jedes neue Produkt wird unter realen Bedingungen getestet. Es zeigt an, ob der Produktionsprozess ordnungsgemäß ausgeführt wird und ermöglicht es den Ingenieuren, diese vor Beginn der Serienproduktion zu überprüfen und zu verbessern.

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SEKTOR RECYCLINGSEKTOR

Unser Vorteil ist auch, dass wir einen gesonderten Recyclingsektor in den Anlagen haben, der auf den Prinzipien der Ökologie und des Umweltschutzes basiert, die die Sammlung, Trennung, Verarbeitung und Produktion neuer Produkte aus gebrauchten Gegenständen oder Materialien beinhaltet.

Die meisten unserer Produkte werden aus wiederverwertbaren biologisch abbaubaren Polymeren oder aus umweltfreundlichen Materialien hergestellt. All das, was nicht die Kontrolle passiert und zum Testen dient, was in der Produktion verbleibt, Abfall und zurückgegebene Glühbirnen, durchläuft eine Recycling-Behandlung in dieser Abteilung, so dass keine Abfälle in der Produktion verbleiben.

Wie trägt Weiss Light zum Umweltschutz in diesem Bereich bei? Wenn die verwendeten Materialien durch den neuen Produktionsprozess recycelt werden, reduzieren wir automatisch den Bedarf an neuen Ressourcen. Durch die Verwendung von recycelten Materialien in unserer Produktion sparen wir Energie, weil wir bei der Herstellung neuer Produkte aus recycelten Materialien viel weniger verbrauchen. Darüber hinaus ist das Recycling ein wesentlicher Faktor für den Erhalt der natürlichen Umwelt, da Energieeinsparungen zu einer Verringerung der Emissionen von Gasen beitragen. Und nicht zuletzt ist es eine Tatsache, dass wir mit diesem Verfahren die Menge an Müll reduzieren, der auf Deponien abgelagert wird.

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SEKTOR MONTAGE UND AUSFÜHRUNG DER ARBIETEN

Wir führen eine komplette Installation in neu errichteten Gebäuden ein, sowie den Wiederaufbau, Sanierung oder den Austausch bestehender Anlagen in alten Gebäuden und deren Wartung. Wir sind spezialisiert auf die Gestaltung und Konstruktion von Beleuchtungssystemen für verschiedene Zwecke, um alle Oberflächen und Objekte zu beleuchten. Unsere Qualitätslösungen führen zu einer Rationalisierung der Kosten und zu Einsparungen beim Stromverbrauch.

Alle Arbeiten werden gemäß den bestehenden Vorschriften, technischen Anweisungen und Normen durchgeführt, und das Material und die Ausrüstung, die für die Ausführung der Anlagen verwendet werden, stehen in Übereinstimmung mit den bestehenden Normen.

Am Ende der Arbeiten führen wir eine detaillierte Inspektion durch – der Betrieb der Anlagen und Leuchten wird überprüft.

Unsere Vorteile sind kurze Fristen, Top-Qualität, regelmäßige Wartung von elektrischen Anlagen und Beleuchtung, Service-Wartung sowie Notfall-Interventionen, und unsere hochqualifizierten Elektriker sind lizenziert für Höhenarbeiten.

Wir sind vollkommen für Haltbarkeit und Qualität der Produkte verantwortlich.

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